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導致耐
高溫膠帶會出現殘膠有哪些因素?高溫膠帶包括KAPTON高溫膠帶;鐵氟龍高溫膠帶;高溫美紋紙膠帶;PET綠色高溫膠帶;高溫雙面膠等。
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真假高溫膠帶的識別：高溫膠帶主要有2大部分組成，基材和膠水2大部分，部分廠商為降低成本，也是為降低價格而采取的一種辦法，其真正的質量大大打折扣;以KAPTON高溫膠帶為例，假的不管是耐溫性能還是絕緣性能都遠低于真正的聚酰亞胺膠帶。
它實際采用的基材是茶色的PET薄膜，涂布硅膠而成的，由于有些行業實際應用的溫度不需要太高，不超過260度，PET的最高耐溫是220°，所以一般情況下不易發覺，更有甚者，采用原本是硅膠水的而使用其他膠水，其耐溫性遠達不到150°。
1、耐高溫膠帶的耐溫性不足，在烤漆、噴油等高溫表面工藝處理過程中，高溫環境的溫度變化大，烤漆處理通常要求耐高溫膠帶達到耐溫210度-220度，噴油通常要求耐高溫膠帶達到180度-200度;建議您應該去專業的遮蔽保護產品生產廠家購買耐高溫膠帶，不僅耐高溫膠帶會更有保障，其具備更專業的技術人員給您提供更專業的技術和試用，讓您批量加工中不會出現殘膠，給您帶來經濟上的損失。
2、涂裝線或者噴涂線的溫度是否在表面工藝處理要求高溫之內，溫度是否過高，檢查爐道溫度感應器裝置是否正常;
3、耐高溫膠帶產品本身的質量問題，耐高溫膠帶在涂布生產過程中是否嚴格按照壓敏膠烘烤數據進行加溫固化，固化時間不夠或者涂布線速度過快，會導致膠水、底涂膠水、基材三者不能夠成分結合;
4、耐高溫膠帶涂布后，半成品應靜置2-3天時間，方可復卷分切使用，其目的是讓膠水與基材的充分結合，膠水在自然狀態下完全固化;不同產品的使用注意事項不同，建議您遵循產品的使用注意事項來操作使用。
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